När tekniken utvecklas vänder sig fler och fler företag till laserskärare för att skapa exakta och komplicerade mönster för sina produkter. Även om denna process erbjuder många fördelar, kan den också vara benägen att problem. I det här blogginlägget kommer vi att diskutera några av de vanligaste problemen med laserklipp och hur man felsöker dem. Hålla dig uppdaterad!
Innehållsförteckning
Laserskärningskvalitetsstandarder
Vilka är de faktorer som påverkar skärningens kvalitet?
Vanliga laserskärningar och hur man fixar dem
Regelbundet underhåll för optimal laserskuren kvalitet
Slutsats
Höj din laserskärning med Baison!
Få ett fiberlasersystemcitat!
Laserskärningskvalitetsstandarder
Det finns en god chans att kvaliteten på din laser - skärningsutrustning påverkas av många omständigheter. Därför, om du vill producera skärning av hög kvalitet, måste du vara medveten om alla kvalitetskrav som måste upprätthållas.
Förfarandet för laserskärning eller gravering är inget undantag från regeln att kvalitetskontroll är en absolut förutsättning i alla processer. Följande är några olika kvalitetsstandarder som du kan följa för att fortsätta klippa på en acceptabel nivå.
Skärlinjer
Denna faktor är beroende av hur snabbt materialet skärs. När du skär genom täta material i snabb takt kommer du att bli medveten om ett sådant problem. Men om du tittar på snittavsnittet direkt under laserstrålen, kommer du inte att se någon smält metall.
Det smälta materialet sprayas från baksidan, vilket resulterar i bildning av böjda linjer på framkant.Om du vill ha en konsekvent utmärkt kvalitet från din laserskärning måste du alltid övervaka denna parameter visuellt. När du avslutar snittet är allt som krävs av dig att bromsa fodret. Detta kommer att lösa alla din skärning - kant laserkvalitet och skärning - linjeproblem!
Grovhet
Grovhet är en viktig fråga som berör skärindustrin. Det har en effekt på såväl utseende som på olika friktionsegenskaper. Att analysera skärytan för att bestämma djupet för de genererade vertikala linjerna är en enkel teknik för utvärdering av ett material.
När det gäller att räkna ut hur grovt snittet skulle vara, spelar detaljnivån i strukturen en viktig roll. När snittet är djupare har ytan ett jämnare utseende. På samma sätt, om ytan är grov, kanske du märker ojämn grovhet och korn. Därför skulle det vara bäst om du gjorde allt för att jämna ut grovheten så mycket som möjligt. Detta skulle hjälpa lasernedskärningarna att vara av mycket högre kvalitet.
Vertikalitet
Det finns en god chans att många av er kommer att ignorera idén att vertikalitet inträffar. Ändå är detta av största betydelse. Om materialet du arbetar med har en tjocklek på mer än 10 millimeter, måste du följa vissa vertikalitetsfaktorer.
När du går längre bort från laserstrålen börjar den ofta avvika och gradvis bredda mot botten eller toppen. Detta resulterar i att den snittkanten flyttas några millimeter mer ut från de vertikala linjerna än vad det skulle ha varit annars. Kom alltid ihåg att kvaliteten på snittet beror på hur vertikal kanten är, och ju mer vertikal kanten, desto bättre snitt.
Materiella insättningar
Du kan bli förvånad över att få veta att laserskärmaskiner tar sin första kontakt med en distinkt fet beläggning innan du börjar utföra och smälta ämnet. Konsumenter eller branscher använder inte förgasning och andra processer som det under hela denna procedur. Istället använder de vinden för att blåsa bort snittet. Denna procedur kommer emellertid också att skapa en materiell insättning på ytan och så småningom sänka den snittkvaliteten.
Deformation
Kom alltid ihåg att materialet börjar deformera om det blir överhettat på grund av laser - skärning. Dessutom kommer du att möta olika svårigheter om du inte har tillräckligt med kontroll över kraften och snabba laserskärningsutrustningen gäller för ditt material.
Processen att skapa konturer och montering av små delar, denna aspekt kräver en förbättrad nivå av uppmärksamhet och precision. Processen kommer emellertid att resultera i deformation om man inte kan kontrollera laserkraften och använder korta laserpulser. Därför behöver du antingen se till att du är medveten om hur du reglerar makten eller får hjälp av en expert som kan hjälpa dig med proceduren.
Vilka är de faktorer som påverkar skärningens kvalitet?
Även om många element påverkar laserens kvalitet, bör detta inte hindra dig från att regelbundet inspektera din laserutrustning för opartiskhet. Du kan implementera en exemplifierande initial implementering för att undvika eventuella problem. Vissa aspekter är kända för att påverka skärningsprocessens totala kvalitet avsevärt.
Laserkraft
Det är en gemensam förståelse att kraften hos lasern som används i skärningsprocessen påverkar resultatprodukten.Laserkraften påverkar materialets tjocklek som kan skäras positivt. Om kraften är tillräcklig kan du skära igenom material med större tjocklekar.Dessutom påverkar det arbetsstyckets förmåga att upprätthålla exakta dimensioner.
Kom dock ihåg att laserkraften är ganska känslig; Att inte använda det korrekt kan ge dig flera problem. Olika typer av material har olika toleransgränser. Om du tillämpar överdriven kraft på material som inte är särskilt tjocka. I så fall riskerar du att orsaka svårigheter som deformation, värme - påverkad zon och andra problem.
Munstycke
Även om munstycket kan tyckas vara en liten del av den massiva lasermaskinen,Detta till synes obetydliga maskiner garanterar avsevärt att metalllaserskärmaskinen producerar skär av största möjliga kvalitet.Munstycken finns i olika former, dimensioner och höjder.
När du använder flera munstycken kan du få en mängd olika resultat och kvalitetsnivåer. Dessutom, om du inte tillräckligt rengör munstycket eller byter ut det regelbundet, kan det förlora sin parallella form, vilket innebär att den inte kommer att erbjuda en smidig, hög - kvalitetsskärning.
Du kanske vill veta om valet av det bästa munstycket.
Positionering
Laserskärning är avgörande för att ha materialet på rätt plats vid rätt tidpunkt.Positioneringen av den rörliga laserstrålen har en omedelbar och betydande inverkan på bredden, skärning, skärning, slak, slagg och grovhet.
Till och med något till synes oskyldigt eftersom placeringen av munstycket kan ge upphov till ett betydande antal problem. Till exempel bromsas processens hastighet om munstycket är placerat långt från ämnet som arbetas med. Som ett resultat är korrekt positionering av yttersta betydelse eftersom den spelar en viktig roll för att bestämma nivån på kvalitet som uppnås genom en lasermaskinskärning.
Få information om hur du hittar den perfekta fokuspositionen.
Laserhastighet
Laserens hastighet har alltid varit en av de mest kritiska faktorerna som bestämmer snittets kvalitet.Hastigheten för skäroperationen har en betydande inverkan på den slutliga kvaliteten på att materialet skärs.När lämplig hastighet kombineras med rätt material kommer resultatet att klippa ytor som är släta och fria från drag.
Att hitta den optimala skärhastigheten för materialet du arbetar med kommer att uppnå det renaste snittet. Kom ihåg att användning av lasermaskiner med en alltför hög eller ploddinghastighet har inneboende nackdelar.
Materialtyper
Även om detta kanske inte är en betydande faktor är det ändå viktigt. Att säkerställa att lämpliga material används i korrekt laserutrustning är avgörande. Varje material uppvisar en en - av - a - typ rea när den utsätts för lasern.
Interaktionen mellan materialen med laserens styrka och våglängd kommer att avgöra om de är kompatibla eller inte. Därför kan skärkvaliteten förbättras avsevärt genom att säkerställa att lämpliga material kombineras med lämplig laserutrustning.
Vanliga laserskärningar och hur man fixar dem
1. Drossbildning
Dross är ett vanligt problem i laserskärning, vanligtvis identifierad av närvaron av smält material på undersidan av en skuren bit. Detta beror ofta på felaktiga inställningar för kraft, hastighet och hjälper gas eller från en sliten - ut munstycke. För att lösa detta:
Kontrollera och justera din laserkraft och skärhastighetsinställningar.
Öka assistentens gastryck.
Kontrollera munstycket och byt ut det vid behov.
Läs mer om hur du förhindrar Dross i laserskärning.
2. Striptioner
Om du märker striationer eller linjer på kanten av ditt snitt, kan det bero på en överdriven skärhastighet eller låghjälpgastryck. Så här tar du upp det:
Minska skärhastigheten.
Öka assistentens gastryck.
3. Inkonsekvent skuren bredd
Kerfbredden bör förbli konsekvent under hela operationen. Om det ändras kan detta bero på en out - av - fokus laserstråle.
Kontrollera och justera fokusfläckstorleken.
Se till att materialet är platt och nivå på skärbordet.
4. Burr -bildning
Burr -bildning indikerar ofta ett otillräckligt hjälpgasflöde eller en låg laserkraftsinställning. Burrs är vanligare i tjockare material. Minska burrs i skärningsprocessen:
Öka assistentens gastryck.
Öka laserkraften.
5. Ofullständiga nedskärningar
Du kan behöva justera dina inställningar om din laser inte skär igenom materialet helt.
Öka laserkraften.
Minska skärhastigheten.
Få ett offert
Regelbundet underhåll för optimal laserskuren kvalitet
Regelbundet underhåll av din laserskärare är avgörande för att upprätthålla dess prestanda. Här är några metoder att tänka på:
Rengör och inspektera regelbundet lasern - skärande munstycke. Skräpbyggnad - upp eller skador kan påverka skärkvaliteten.
Se till att linsen är ren och smuts - gratis, eftersom varje hinder kan påverka laserfokus.
Kontrollera och justera regelbundet inriktningen på laserstrålen.
Smörj rörliga delar vid behov för att säkerställa smidig drift.
Schemalägg periodisk, professionell service för att säkerställa att maskinen fungerar optimistiskt.
Slutsats
Det finns många olika typer av laser - skärmaskiner på marknaden, och du måste ha en omfattande kunskap om de många kvalitetsstandarder och faktorer som påverkar kvaliteten på laserskärning. Detta kommer att ge dig insikt i hur du kan förbättra effektiviteten.