Produktöversikt
Six Axis Robotic Laser Welding System integrerar en fiberlaserkälla med en sexaxlig industrirobot för att tillhandahålla en automatiserad lösning för komplexa metallsvetsapplikationer. Designat för tillverkare som kräver repeterbara processer, flexibel produktion och minskat beroende av manuellt arbete, använder systemet programmerade robotrörelser och kontrollerade laserparametrar för att upprätthålla konsekventa svetsförhållanden.
Till skillnad från traditionella metoder som i hög grad förlitar sig på operatörens erfarenhet, låter den sex-axlade roboten svetshuvudet nå komplexa positioner, krökta ytor och tre-dimensionella komponenter från flera riktningar utan frekvent manuell ompositionering. Det används i stor utsträckning inom bildelar, batterikomponenter, plåttillverkning, maskindelar och skräddarsydd metallproduktion. Laserkraft, robotkonfiguration, fixturer och automationsfunktioner kan skräddarsys för specifika produktionskrav.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Laser typ |
Fiberlaser |
|
Laserkraft |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W Tillval |
|
Robottyp |
Sexaxlig industrirobot |
|
Robot arbetsområde |
1400 mm–2200 mm Tillval |
|
Robot nyttolast |
Väljs enligt krav på svetshuvud och fixtur |
|
Positioneringsnoggrannhet |
±0,02 mm–±0,05 mm |
|
Svetshastighet |
Upp till 120 mm/s (beroende på material och processförhållanden) |
|
Svetstjocklek |
0,5 mm–8 mm (beroende på laserkraft och materialtyp) |
|
Svetsmaterial |
Rostfritt stål, kolstål, aluminium, galvaniserat stål, koppar, mässing, titan |
|
Svetsmetoder |
Sömsvetsning, punktsvetsning, stumsvetsning, kälsvetsning |
|
Kylsystem |
Industriell vattenkylare |
|
Programmeringsmetod |
Lär ut hängsmycke/offlineprogrammering |
|
Styrsystem |
Industrial Robot Controller |
|
Arbetsområde |
Anpassad efter arbetsstyckets storlek |
|
Installationstyp |
Golvmonterad |
|
Strömförsörjning |
380V trefas eller anpassad |
|
Säkerhetsskydd |
Lasersäkerhetshölje tillval |
Huvudfunktioner
Sexaxlig flexibel artikulation:Närma dig arbetsstycken från vilken orientering som helst för att enkelt bearbeta invecklade strukturer, böjda ytor och fler- skarvar.
Precisionsfiberlaserleverans:En koncentrerad värmekälla med fin energikontroll ger smala svetsfogar, minimala värmepåverkade-zoner och överlägsen ytfinish.
Recept-Baserat programmerbar lagring:Lagra ett flertal produktprofiler för att drastiskt minimera inställningstiderna under modellbyten i upprepade produktionskörningar.
Omfattande automationsintegration:Kombinera enkelt kärncellen med roterande lägesställare, automatiserade lastning/lossningssystem, transportörer och styrsystem för maskinseende.
Industriella produktionslösningar
Svetsning av fordonskomponenter:Batterifack, sitsramar, avgaskomponenter och konstruktionsfästen som kräver strikt livscykeltillförlitlighet.
Ny energi- och batteritillverkning:Batterihus, energilagringsställ, modulenheter och vätskekylningskanaler- som kräver rigorös värmehantering.
Plåttillverkning:Elcentraler, kontrollskåp och arkitektoniska metallöverdrag som kräver orörda ytfinishar.
Maskiner och specialtillverkning:Industriella maskinramar, hydrauliska kapslingar och skräddarsydda kommersiella metallkonstruktioner.
Hur systemet fungerar
Arbetsstyckets positionering:Produkten är säkert fastklämd på en anpassad fixtur eller positioneringssystem för att bibehålla exakt inriktning.
Programinställningar:Svetsvägen kartläggs via robotteach-hängaren, eller kompileras med offline-programmeringsprogramvara före produktion för komplexa komponenter.
Automatiserad svetsning:Robotarmen hanterar dynamiskt svetsvinkeln, rörelsehastigheten och avståndspositionen, medan fiberlasersystemet synkroniserar uteffekt och processparametrar.
Svetsinspektion:Provsvetsar utvärderas mot tekniska krav för att verifiera strukturell integritet, penetration och ytestetik.
Manuell svetsning vs. Robotisk lasersvetsning
|
Särdrag |
Manuell svetsning |
Robotisk lasersvetsning |
|
Processkontroll |
Förlitar sig på operatörens skicklighet och konsekvens |
Styrs av fasta, programmerade parametrar |
|
Produktionsläge |
Manuell hantering och drift |
Automatiserad, kontinuerlig drift |
|
Repeterbarhet |
Varierar mellan skift och operatörer |
Mycket repeterbar, enhetlig utgång |
|
Komplexa geometrier |
Svår att manövrera i trånga ställen |
Flexibel körning av 3D-vägar med flera-vinklar |
|
Arbetskraftskrav |
Högt beroende av certifierade, få svetsare |
Kräver endast programmering och tillsyn |
|
Linjeexpansion |
Begränsad integrationskapacitet |
Kan enkelt expanderas till automatiserade linjer |
Material och svetsförmåga
Rostfritt stål:Utrustningsramar, metallskåp, köksutrustning, precisionskomponenter.
Kolstål:Maskinchassier, konstruktionsprofiler, tunga industridelar.
Aluminiumlegering:Batterifack för elfordon, lätta ramar, kylmoduler.
Galvaniserat stål:Precisionshus och kapslingar av plåt.
Koppar och mässing:Specialiserade elektriska och termiska överföringskomponenter.
Anpassningsalternativ
Val av laserkraft:Skalas exakt för att anpassa materialtjockleken.
Räckvidd för robotarbetsutrymme:Anpassade armspann konfigurerade för att matcha komponentdimensioner.
Skräddarsydda verktyg och fixturer:Konstruerade klämlösningar för att maximera genomströmning och noggrannhet.
Automationsmoduler:Roterande indexerare, säkerhetsljusridåer, automatiserade transportbandsmatningar och visionsassisterade-inriktningspaket.
Kvalitetskontroll, leverans och teknisk support
Svetstestning för-produktion:Utförs med hjälp av ritningar som tillhandahålls av kunden, CAD-modeller eller råmaterialprover för att låsa idealiska processfönster.
Inspektion före-försändelse:Inkluderar omfattande testning av robotkinematik, laserutgångsstabilitet, säkerhetsspärrar, drift av vattenkylare och elektrisk säkerhet.
Global logistiksupport:Exportera-trälådor, omfattande teknisk litteratur, bruksanvisningar och tydlig installationsvägledning.
Efter-försäljningssupport:Responsiv teknisk felsökning på distans, rådgivning om utbildning för operatörer, riktlinjer för förebyggande underhåll och lång-tillgänglighet av reservdelar.
Vanliga frågor
F: Hattinformation ska jag tillhandahålla innan jag begär en offert?
S: Ange produktritningar, materialdetaljer, svetskrav och produktionsförväntningar. Detta hjälper oss att rekommendera en lämplig systemkonfiguration.
F: Kan systemet anpassas för min fabrikslayout?
A: Ja. Robotkonfigurationen, fixturerna och automationsalternativen kan justeras efter din arbetsyta och produktionsprocess.
F: Tillhandahåller du svetsprov innan orderbekräftelse?
A: Ja. Svetstester kan arrangeras baserat på kundprover eller applikationskrav för att verifiera lämplig svetsprocessen.
F: Hur lång tid tar installationen vanligtvis?
S: Installationstiden beror på systemkonfiguration och projektkrav. Fjärrvägledning eller-support kan tillhandahållas vid behov.
F: Vilken support finns tillgänglig efter leverans?
S: Tekniska dokument, driftvägledning, felsökningssupport och underhållsrekommendationer finns tillgängliga efter leverans.
F: Kan maskinen uppgraderas i framtiden?
A: Ja. Ytterligare automationsmoduler, fixturer eller produktionsfunktioner kan läggas till efter framtida produktionsbehov.
Populära Taggar: sex-axligt robotlasersvetssystem, Kina sex-axligt robotlasersvetssystem, tillverkare, leverantörer, fabrik

