Orsaker till brända kanter på metalllaserskärmaskindelar:
Metalllaserskärmaskinen genererar en stor mängd värme vid bearbetning av plåtdelar. Värmen sprids inte över tiden, vilket resulterar i kantbränning. När metalllaserskärmaskinen bearbetar små hål kan utsidan av hålet kylas, men det lilla hålet inuti det enda hålet har ett litet utrymme för värme att diffundera, och värmen är för koncentrerad, vilket orsakar överbränning, slagghängande, etc. Vid skärning av tjocka plåtar kommer dessutom den smälta metallen som ackumuleras på ytan av materialet och ackumuleringen av värme som genereras under perforering att orsaka turbulens i hjälpluftflödet och överdriven värmetillförsel, vilket resulterar i överbränning och kantbränning.
Metalllaserskärmaskin med skärkantsbränningslösning:
Lösning på överbränning vid laserskärning av små hål i kolstål: Vid skärning av kolstål med syre som hjälpgas är nyckeln till att lösa problemet hur man undertrycker genereringen av oxidationsreaktionsvärme. Du kan använda metoden för hjälpsyre vid perforering och eftersläpning för att byta till hjälpluft eller kväve för skärning. Denna metod kan bearbeta små hål med en övre gräns på 1/6 tjocklek.
Pulsskärningsförhållandena med låg frekvens och hög toppeffekt har egenskaperna att minska värmeeffekten och kan optimera skärförhållandena. Att ställa in villkoren för en enpulslaserstråle, hög toppeffekt med hög energiintensitet och lågfrekventa förhållanden kan minska ackumuleringen av smält metall på materialytan under perforeringsprocessen och minska värmeeffekten.
Lösning för laserskärning av aluminiumlegering och rostfritt stål: Vid bearbetning av sådana material är hjälpgasen kväve, som inte orsakar kantbränning under skärning. Men på grund av den höga temperaturen på materialet inuti det lilla hålet, kommer upphängningen på insidan att Slag-fenomen kommer att vara vanligare.
Lösningen på detta problem är att öka trycket på hjälpgasen och ställa in villkoren till hög toppeffekt, lågfrekventa pulsförhållanden. När luft används som hjälpgas är det samma sak som när kväve används. Överbränning kommer inte att ske, men det är lätt att slagg dyker upp i botten. Villkoren måste ställas in på högt hjälpgastryck, hög toppeffekt och lågfrekventa pulsförhållanden.