Produktöversikt
Automatic Feeding Laser Welding System integrerar hög-fiberlasersvetsteknik med anpassade automatiska matningsmekanismer. Designat för hög-volym och repetitiv metalltillverkning, detta kontinuerliga fiberlasersvetssystem överför, klämmer och positionerar automatiskt arbetsstycken före svetsning, vilket avsevärt minskar förarens arbets- och cykeltider.
Genom att kombinera materialhantering och precisionssvetsning till en enhetlig automatiserad lasersvetscell, hjälper detta system globala tillverkare att uppnå konsekvent svetskvalitet, förbättra produktionslinjerytmen och effektivisera uppgraderingar av fabriksautomation.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Laserkraft |
1000W / 1500W / 2000W / Anpassad |
|
Laserkälla |
Fiberlaser |
|
Svetsläge |
Automatisk lasersvetsning |
|
Matningsmetod |
Automatisk materialmatning |
|
Svetsmaterial |
Rostfritt stål, kolstål, aluminium, galvaniserat stål, andra |
|
Svetstjocklek |
Enligt materialtyp och laserkraft |
|
Arbetsstyckesstorlek |
Anpassad efter applikation |
|
Matningsnoggrannhet |
Enligt Feeding System Configuration |
|
Styrsystem |
Industriellt CNC-styrsystem |
|
Kylsystem |
Industriell vattenkylning |
|
Driftläge |
Automatisk/halv-automatisk |
|
Automationsintegration |
Robot, transportör, produktionslinjekompatibel |
Huvudsakliga tekniska fördelar
Kontrollerad termisk ingång:Den höga energitätheten hos fiberlasrar koncentrerar värmen strikt på skarvlinjen och skyddar värmekänsliga interna komponenter.
Rena och estetiska sömmar:Rena, smala svetsprofiler minskar eller eliminerar dramatiskt sekundär bearbetning som slipning och polering.
Flexibel materialbearbetning:Enastående strålkvalitet möjliggör pålitlig bearbetning av reaktiva och reflekterande metaller inklusive rostfritt stål, kolstål, aluminium och mässing/koppar.
Industriapplikationer
Bil- och elkomponenter
Batterifackstrukturer, modulkylplattor, sitsramar, avgasfästen och sensorhus.
Ny Energi & Energilagring
Litiumbatterihöljen, samlingsskenor, kylkanaler och skåpsramar.
Plåt och elkapslingar
Serverställ, elektriska kontrollboxar, utomhuskapslingar och hårdvara i rostfritt stål.
Hårdvara och precisionsmaskiner
Ventilhus, pumphus, hydrauliska kopplingar och köksutrustning.
Avancerade automatiska matningsfunktioner
Anpassade matningsmekanismer:Skräddarsydd specifikt för din arbetsstyckesgeometri (vibrerande skålmatare, indexbord, pneumatiska tryck eller transportband).
Hög-precisionsfixtur:Kraftiga-, snabba-byten av klämverktyg utformade speciellt för låg deformation och tät söminriktning.
Smarta sensorer och felsäkring:Inbyggda-sensorer verifierar delnärvaro och korrekt placering innan lasern avfyras, vilket förhindrar tom-avfyrning eller kraschskador.
Operativt arbetsflöde
Lastning av arbetsstycke:Rådelar laddas i magasinet, magasinet eller transportören (manuellt eller via uppströmsautomation).
Automatisk matning:Servo-drivna överföringsspår indexerar komponenten i svetskammaren.
Precisionsklämning:Pneumatiska eller mekaniska fixturer låser arbetsstycket på plats med noggrannhet upp till ± 0,05 mm.
Fiberlasersvetsning:Koncentrerad laserenergi utför söm-, punkt- eller sömsvetsning med hög-hastighet under skyddande gas.
Automatisk utkastning:Färdiga sammansättningar överförs automatiskt till inspektionsstationen eller nedströmstransportören.
Tillgängliga systemkonfigurationer
Standard automatisk-matningssvetsare:Integrerad matningsmodul + fiberlasersvets. Idealisk för en-batchproduktion.
Multi-stationsindexeringscell:Roterande eller multi-spårmatare + dubbelt-laserhuvud. Maximera arbetscykeln genom att belasta under aktiv svetsning.
Smart flexibel produktionslinje:Integrerad visuell inspektion (AOI), industriell robothantering, automatisk märkning och MES-linjeanslutning.
Automatisk matningslasersvetsning kontra standardlasermaskin
|
Funktion / Metrisk |
Standard manuell/halv-automatisk lasersvetsare |
Automatiskt matande lasersvetssystem |
|
Hantering av arbetsstycke |
Manuell placering, justering och borttagning |
Helautomatisk lastning, överföring och fastspänning |
|
Arbetsflödesintegration |
Fristående, isolerad process |
Integrerat, kontinuerligt automationsarbetsflöde |
|
Arbetarberoende |
Hög (1 operatör per maskin) |
Låg (1 operatör övervakar flera system) |
|
Processkonsistens |
Med förbehåll för operatörens trötthet och skicklighet |
Maskin-kontrollerad, mycket repeterbar |
|
Målvolym |
Låga-till-medelstora batchstorlekar |
Kontinuerlig tillverkning i hög-volym |
|
Automationsnivå |
Grundläggande svetsverktyg |
Komplett automatiserad svetscell |
Anpassningsalternativ
Vi konstruerar varje lösning enligt dina exakta produktparametrar:
Anpassade fixturer och jiggar:Modulära verktyg för snabb produktbyte.
Syn- och sömspårning:Koaxialt CCD-kamerasystem och optisk söm-spårning för adaptiv ledkontroll.
Kvalitetsövervakning:In-övervakare av svetskvalitet (effekt/reflektionsanalys) för att flagga defekta svetsar automatiskt.
Hur man väljer rätt systemkonfiguration
För att konfigurera det ideala systemet för din anläggning utvärderar vårt ingenjörsteam fem nyckelvariabler:
Materialtyp och kvalitet:Bestämmer lasereffektkrav (1,5kW vs. 3kW) och optisk inställning.
Arbetsstyckets mått och geometri:Styr matningsdesign (transportörens bredd, skyttelslag, anpassade fixturverktyg).
Målproduktionskapacitet:Påverkar layouten för flera-stationer kontra enstaka-stationer för att matcha din önskade takttid.
Svetsfogspecifikationer:Höft-, stum- eller kantsvetsdesign avgör laserstråleleverans och behov av sömspårning.
Fabrikslayout och fotavtryck:Anpassade maskinkuvertjusteringar för att passa befintliga verkstadsutrymmen.
FAQ
F: Vad är leveranstiden för detta system?
S: Leveranstiden beror på maskinens konfiguration, anpassningskrav och produktionsschema. Standardkonfigurationer kräver vanligtvis mindre tid än helt anpassade system.
F: Ger du installationsstöd?
A: Ja. Installationsvägledning, driftinstruktioner och teknisk support kan tillhandahållas enligt kundens krav.
F: Kan jag testa mina egna arbetsstycken innan köp?
A: Ja. Testning av arbetsstycket kan arrangeras för att bekräfta svetsparametrar och systemets lämplighet.
F: Vilket underhåll kräver systemet?
S: Regelbundet underhåll inkluderar huvudsakligen rengöring av optiska komponenter, kontroll av rörliga delar och att följa rekommenderade serviceprocedurer.
F: Kan reservdelar och teknisk support tillhandahållas efter köp?
A: Ja. Reservdelsförsörjning och teknisk support finns tillgängligt för att stödja lång-maskindrift.
Populära Taggar: automatisk matning lasersvetsningssystem, Kina automatisk matning lasersvetssystem tillverkare, leverantörer, fabrik

