Produktöversikt
Vision Guided Automated Welding System integrerar sömlöst maskinseende, multi-robotstyrd rörelsestyrning och fiberlaserteknik med hög-ljusstyrka. Genom att upptäcka arbetsstyckesförskjutningar i realtid före svetsning, beräknar systemet dynamiskt banor-och ger svetsfogar med hög-repeterbarhet, minskar fixturberoendet och möjliggör flexibel smart tillverkning.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produkttyp |
Vision Guided Automated Svetssystem |
|
Svetsteknik |
Fiberlasersvetsning |
|
Laserkraft |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W Tillval |
|
Robottyp |
6-axlig industrirobot |
|
Robot nyttolast |
Enligt Robot Model |
|
Robot arbetsområde |
Enligt Robot Configuration |
|
Vision System |
Industriell kamera + bildbehandlingsprogram |
|
Positionsigenkänningsnoggrannhet |
Upp till ±0,05 mm (beroende på applikation) |
|
Svetsmetod |
Laser Fusion Svetsning |
|
Typ av svetsfog |
Stumfog / Höftfog / Filéfog |
|
Tillämpliga material |
Rostfritt stål, kolstål, aluminium, koppar och legeringar |
|
Svetstjocklek |
Enligt Material och Laser Power |
|
Kylningsmetod |
Vattenkylning |
|
Styrsystem |
PLC + Industriell Controller |
|
Driftgränssnitt |
Pekskärms HMI |
|
Integrationsalternativ |
Transportör, lastsystem, hanteringsrobot |
|
Anpassning |
Tillgänglig enligt produktionskrav |
Varför välja Vision-Guided Welding?
Minska fixturberoendet
Eliminera beroendet av dyra,-högprecisionsjiggar. Synsensorn upptäcker förskjutningar av arbetsstycket i realtid- och justerar robotens väg automatiskt.
Anpassa dig till produktvariationer
Lagra hundratals svetsrutiner. Växla sömlöst mellan olika modeller och geometrier utan omverktyg för hårdvara.
Förbättra svetsrepeterbarheten
Genom att kombinera stabila fiberlaserparametrar, fleraxlig robotprecision och visuell feedback garanteras felfria, kontinuerliga svetsfogar.
Förenkla installation och kalibrering
Automatiserad optisk inriktning minskar den manuella undervisningstiden under den första installationen, vilket maximerar utrustningens totala effektivitet.
Industriella applikationer
1. Fordon och nya energifordon
EV-batterier: Batterisömmar i aluminium, förstärkning av packramen, batterihus och kylplattor som kräver vätsketät försegling.-
Strukturella komponenter: Bildörrförstärkningar, sätesramenheter, avgasgrenrör och strukturella fästen.
2. Plåt & kapslingar
Precisionsskåp: Elektriska ställverksskåp, kapslingar i rostfritt stål, HVAC-hus och skräddarsydda plåtlådor.
Estetiska fogar: Rengör svetsar på synliga ytor av rostfritt stål med minimala krav på efterslipning av-svetsning.
3. Industriella maskiner och hårdvara
Hydrauliskt och mekaniskt: Maskinbasramar, tryckkärl, hydrauliska ventilblock och tunga konstruktionsenheter.
Integrerad systemarkitektur
1. Industriell multi-robot
Hög repeterbarhet: Kraftig-industriell-grad 6-axelled för smidiga rymdbanor med flera vinklar.
Varumärkeskompatibilitet: Fullt kompatibel och integrerbar med stora robotmärken.
Industriell tillförlitlighet dygnet runt: Designad för kontinuerlig kontinuerlig-tillverkningsmiljö.
2. Precisionsfiberlaserkälla
Fokuserad energitäthet: Genererar smala, djupa-penetrationssvetssömmar med minimala värmepåverkade-zoner.
Minimerad termisk distorsion: avgörande för tunna-väggiga metallplåtar, elbilsbatterier och estetiska sammansättningar.
Global laserkompatibilitet: Integrerar förstklassiga laserkällor.
3. Machine Vision Sensing Unit
2D/3D industriell kamera: Hög-bildrutehastighet-bildinsamling i kombination med dedikerade visionalgoritmer.
Avancerad optik: För-igenkänning av svetsfog, funktionsmatchning, offsetkompensation, valfri sömspårning och efter-svetsinspektion.
4. Centraliserad kontroll & HMI
Integrerad PLC-styrenhet: Höghastighets-fältbusskommunikation som hanterar lasereffektmodulering, gasflöde och rörelsefeedback.
Intuitiv pekskärms-HMI: Användar-vänligt gränssnitt för receptredigering, diagnostisk övervakning och produktionsdataloggning.
Vision Guidad Welding vs Traditional Robotic Welding
|
Punkt |
Traditionell robotsvetsning |
Vision Guidad Automated Svetsning |
|
Positionskrav |
Kräver noggrann fixturpositionering |
Detekterar och kompenserar arbetsstyckets position |
|
Produktbyte |
Kräver ofta fixturjustering |
Enklare programbyte |
|
Komplexa komponenter |
Begränsad av positioneringsnoggrannhet |
Bättre anpassningsförmåga |
|
Manuell korrigering |
Mer operatörsjustering krävs |
Minskat manuellt ingrepp |
|
Produktionsflexibilitet |
Lämplig för fasta produkter |
Lämplig för variabel produktion |
Material- och processanpassningsförmåga
Rostfritt stål (300/400-serien):Uppnår rena, korrosionsbeständiga-svetsar med minimal oxidation under inert skyddsgas.
Kolstål och legerat stål:Djup penetrerande smältsvetsning ger överlägsen draghållfasthet för strukturella delar.
Aluminiumlegeringar (1000–6000-serien):Exakt laserenergimodulering förhindrar-genombränning och sprickbildning på tunn-väggig aluminium.
Koppar och olika metaller:Kan konfigureras med hög-topp-lasrar eller wobble-svetsoptik för att bearbeta mycket reflekterande material.
Anpassning och systemalternativ
Laserkraft och optik:Välj lasereffekter, fiberkärndiametrar och wobble head-optik enligt materialtjocklek och hastighetsmål.
Visionsfunktioner:Uppgraderingsalternativ som sträcker sig från grundläggande 2D-positionsigenkänning till 3D-optisk sömspårning i realtid- och inspektion av inline svetsdefekter.
Nyckelfärdig automation: Iintegrering av perifera svängbord-, linjetransportörer, säkerhetsljusridåer och materialhanteringsrobotar.
Engineering & Project Support Process
Ansökningsutvärdering:Skicka in dina CAD-filer (STEP/IGES), materialspecifikationer, tjocklek och målcykeltider.
Exempel på test- och genomförbarhetsrapport:Skicka fysiska prover för laboratorietestsvetsning; ta emot svetstvärsnittsanalyser och parameterrapporter.
Anpassat systemförslag:Ingenjörer designar den optimala robotens nyttolast, visionsystem, laserkonfiguration och layoutritningar.
FAT (Factory Acceptance Test) och-distribution på plats:Fullständig systemvalidering på vår fabrik följt av installationsvägledning, operatörsutbildning och livslång teknisk support.
Vanliga frågor
F: Eliminerar synvägledning helt behovet av fixturer?
A: Inte helt. Klämfixturer krävs fortfarande för att hålla komponenterna säkert under laserfusion. Synvägledning tar dock bort kravet på ultra-dyra, mikro-precisionsfixturer genom att automatiskt kompensera för små delpositionsvariationer.
F: Kan systemet lagra parametrar för flera produktmodeller?
A: Ja. Styrmjukvaran stöder obegränsad receptlagring. Operatörer kan enkelt växla mellan olika delprofiler direkt via pekskärmen-HMI.
F: Kan vi testa våra specifika metallprover innan vi förbinder oss till ett köp?
A: Ja, absolut. Vi uppmuntrar potentiella kunder att skicka råa arbetsstyckesprover för laboratorieförsök. Vi kommer att tillhandahålla fullständiga svetsutseenderapporter, tvärsnitts-metallurgisk analys och rekommenderade processparametrar.
F: Vilken information ska vi ge för att få ett skräddarsytt tekniskt förslag?
S: För att hjälpa vårt ingenjörsteam, vänligen dela:
Del CAD-ritningar (STEP/IGES-format) och materialkvaliteter.
Materialtjocklek och fogdesignkrav (rumpa, höft, käl).
Erforderlig daglig produktion eller målcykeltider.
Alla webbplatsspecifika-automatiseringsinställningar (layoutgränser, specifika robot-/lasermärken).
Populära Taggar: vision guidade automatiserade svetssystem, Kina vision guidade automatiserade svetssystem tillverkare, leverantörer, fabrik

